亚什兰G102树脂手糊样板操作指南

文章摘要:如果表面层固化后如有部分位置有发白起泡,可用工具凿开灌入亚什兰G102不饱和树脂修补,少量气泡可以忽视。

产品制作步骤:

一,脱模蜡打处理:作用是封堵模具漆面细小微孔,形成脱模基层。

1.脱模蜡涂抹到棉麻布后,在模具表面均匀擦拭到位。

2.打完一遍蜡后4分钟左右(成膜时间和温度有关),用另一块干净的抹布擦拭至光亮。

3.重复上述1-2步骤3遍。

4.最后一遍,一定要等30分钟以上充分成膜后,再涂刷胶衣。

二,手刷胶衣:最为关键的一步。

1.固化剂添加量控制在1.5-2%

2.如胶衣粘度过大,可适量加入稀料5%以下进行稀释

3.分两次涂刷,每边控制在0.2毫米左右,总厚度控制在0.5毫米左右。两次涂刷间隔15分钟即可;注意:太厚容易开裂,太薄了会皱皮,影响外观度。

注意:室温状态下20多分钟开始凝胶,等待一个半小时后,手触胶衣面,沾手不粘胶状态下即可下步工序。

三:增强胶衣层:起到遮盖玻纤纹路,提高面面质量作用。

在胶衣背面整体先刷一遍亚什兰G102树脂,固化剂为2%即可,把表面毡铺到胶衣层面上,用毛刷把气泡赶出,注意不要有波皱,待固化后方可进行后续铺层,室温大概1小时即可。

注意:1.如果表面层固化后如有部分位置有发白起泡,可用工具凿开灌入亚什兰G102不饱和树脂修补,少量气泡可以忽视。

2.因为天气比较冷,加上玻璃基面凉,102不饱和聚酯树脂可以在加入固化剂之前添加1%促进剂加速固化,下边也是一样。

四,过渡层

两层300g短切毡连续糊制即可,建议过渡层稍作固化后再做下一步糊制,大概1小时即可。如果制品在厚度5mm之内,可以无需等待,连续糊制即可。

六,结构层

300g短切毡和400g方格布混搭连续糊制即可,记住一个要点,两层400g方格布不要相邻使用(如300+400+300+400都可以,00方格布不要相邻,因为布和布的粘结性不好)

七:产品的背面纹路

可以根据客户喜好来确定,有人喜欢400方格布纹路,或使用表面毡,再者就是玻纤毡的纹路也可,自己合设计下厚度,把想要的玻纤设计到最后一层即可。

原文阅读:http://www.qdscsz.com/Article/yslg102szs_1.html

山川树脂原创,作者:山川树脂,转载请注明出处:http://www.shanchuanshuzhi.com/1955.html

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