电厂烟气脱硫防腐

烟气脱硫是当今燃煤电厂等控制二氧化硫排放的主要措施。而湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用最多和最成熟的工艺。国家电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。有专家预测:到2010年湿法脱硫设备国产化率将达到100%。
火电厂烟气中含有SO2、NOx、 HF 、HCl等气体。因此脱硫系统洗涤液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液,且含有20%固体物。这就给脱硫装置带来了严重的腐蚀问题,因此,湿法脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格。研究选择合适的耐蚀材料是国内外长期努力的目标,目前国内已研制成功了适合电力、冶金湿法脱硫脱硫系统中脱硫塔、烟道、和烟囱及衬里的耐蚀乙烯基酯树脂鳞片胶泥,简称为VEGF鳞片胶泥.,目前已被广泛采用。VEGF鳞片胶泥涂层有以下特点:
(1)耐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类树脂具有较环氧树脂更好的耐蚀性能。(2)较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗术蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍。
(3)结合强度高。与钢板的粘结强度≥2.0MPa,与混凝土的粘结强度≥2.5MPa。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证较好的耐蚀性。
(4)耐温差(热冲击)性能好。涂层中由于有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间线膨胀系数的差别,VEGF鳞片胶泥的线膨胀系数为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃,两者之间比较接近,适合于温度交变的重腐蚀环境。
(5)耐磨性好。VEGF鳞片胶泥固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2~3倍。耐磨性好,如VEGF鳞片胶泥耐磨性为130mg,涂层受损时,易于修复。
(6)具有适中造价。目前国内电力、冶金系统中的湿法脱硫装置选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等,其VEGF鳞片胶泥涂层价格适中。
目前,VEGF鳞片胶泥涂层以成为烟气脱硫防腐的主要技术,在美国和日本普遍使用,我国电力系统现运行的引进装置中均采用次技术。