胶衣正确的喷涂方法

胶衣正确的喷涂方法

1、模子须用脱模蜡彻底施打完全,尤其是第一次使用的新模具更应彻底谨慎处理。

2、模具打蜡后应保持清洁及干燥,必要时请以帆布保护。

如模具暂时不用时可使用脱模蜡(建议使用三星TR-102 脱模蜡)再打一遍以起到保护模具的作用,待下次用时再进行擦拭。

3、胶衣喷涂作业最好在每天中午一点左右进行。上班时,喷涂作业主要负责人需依当天温度气候做一简单的胶衣硬化实验,即取约50g 胶衣两份,分别加入1.0%,1.5%的硬化剂(Andonox KP-100),测试其硬化时间,取当天气候的胶硬化时间及硬化剂添加量,作为操作时的参考。使用Andonox KP-100固化剂比例不可低于1%或高于1.5%,因过量的固化剂可导致胶衣的固化温度升高,使胶衣颜色不稳定,而出现了发黄,发绿现象,尤其是白色或浅色的胶衣。

4、喷涂胶衣请选用十字交叉法喷涂,若施行双十字交叉喷涂为最佳。保持喷枪离开模子表面12~18 英寸左右(30~45cm),以达到雾化效果,胶衣厚度应控制在20~25mils(约0.5~0.65mm)最好,弯角处分两部分喷,不要一次喷整个弯角。

5、下雨天或是大雾天气,潮湿天气,请用强力风扇帮助除去模具上的结露。喷涂作业完成后也可用强力风扇吹袭胶衣背面,帮助吹散胶衣背面苯乙烯蒸汽及防止胶衣背面结露,帮助胶衣硬化完全。

6、温度降至15 摄氏度以下时建议不进行胶衣喷涂作业,如非不得已,可以用风扇配合用高热灯泡点亮于船模中帮助硬化。

7、至少有2尺高,4尺宽,6尺深的物体才适合做喷涂作业。请选择适用于中高粘度胶衣用的喷枪。

8、进行胶衣喷涂施工时,请每次称2KG 胶衣加入1%的硬化剂(Andonox KP-100)即20g。如此分批少量配料可达到最佳效果。

9、在返潮天气,在胶衣如果喷涂后没法当天积层,在第二天首次积层时应该注意检查胶衣表面是否有凝露,如有凝露没清理干净,日后可能会导致产品胶衣表面有许多的小水泡。