易打磨修型底胶
ENGUARDTM GEX1000S/H 易打磨胶衣的基体树脂是基本间苯型的不饱和聚酯树脂，H 型适合手刷，S 型适合喷射,共有白、灰和红三种颜色。
用途
这是一款产品易打磨胶衣，适用于需要后喷漆的玻璃钢制品表面,这类产品专门开发应用于得到好的打磨性质，对于那些在胶衣上应用喷涂油漆的产品，如汽车配件、地铁内饰件等。
特点
在打磨时间和操作简便性方面，易打磨底胶比其它同类产品具有更优的性能，它的成型速度快，形成的表面易打磨、孔隙率低、光滑。
易打磨胶衣在玻璃钢地铁内饰件上的应用
为何选用易打磨底胶？
低孔隙率——提供出色的流平性，且更利于其脱模。
高热变形温度——减少由于放热而导致的桔皮现象。
快速胶衣增厚——在原模和模具上涂0.5mm，可以湿压湿（湿态连续喷涂），不必等上一层固化就可以涂第二层，节省时间和人力资源。
易打磨——省时省力。
高光洁度——可使制品表面达到良好的光洁度。
产品性能
应用条件
模具表面应保持清洁、干燥，无油渍、蜡或其它污物。环境温度应高于16°C，以确保其快速和完全固化。
准备工作
由于凝胶时间短，一次可配出16-18分钟可喷完的用量即可。（环境温度高时，凝胶时间和可操作时间短，反之则长。）再加入1.5-2%的过氧化甲乙酮作为固化剂。可根据需要，加入5%丙酮或苯乙烯用作稀释。
操作要点
注意：喷射压力应为35-50psi， 如使用小喷壶，压力应保持在10-15psi。
在表面喷涂一层薄薄的底胶并使其挥发1-2分钟，然后再喷几遍，逐渐增厚至理想厚度（10-20密耳，250-500微米），如需达到特殊厚度可以在胶凝后迅速重复上述步骤。
根据易打磨底胶的应用指南，使用0.25-0.375mm厚度的产品。产品固化后，以180目砂纸打磨整个表面，并放置一夜或8小时以上，以确保充分固化和溶剂的完全挥发。
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