手糊玻璃钢制品顺利脱模技巧

脱模是玻璃钢手糊制品生产过程中很重要的工序。玻璃钢手糊制品要想顺利脱模,模具结构一定要合理。制品无脱模锥度、垂直面较大,或是有倒锥度、影响脱模的凹凸部位时,应采用分片式组合模具。若采用气压法脱模,可做成整体模具。想要生产出合格的玻璃钢制品,脱模材料和脱模方法的正确选用至关重要。

脱膜材料的选择

合成树脂一般剧透很好的粘性,即使模具表面光滑也会使制品和模具粘结在一起的,要使制品顺利脱模,这就要使用有效的脱模材料。若选用不当的话,就给工人施工带来困难,使模具和制品收到损坏。常用的脱膜材料有:薄膜、玻璃钢专用脱模剂,脱模蜡等。在这小编给您推荐迪瓦玻璃钢专用脱模剂型号:5365 5380 730这三款脱模剂在游艇行业,交通动车行业以及各大玻璃钢行业非常受欢迎。

脱模方法的选择

手动脱模:一般的做法是用橡胶锤或者木锤来敲击模具,使制品局部与模具脱开,可从敲击声来判断是否脱开,若声音空,轻则已脱开,一处脱开后在逐渐扩展敲击点,使脱开范围慢慢扩大,最后一段用工具撬动就可以吧制品脱下来,撬动的时候,要选在制品翻边处,若无翻边,可在制品边缘预留几处翻边,脱下后在锯掉就可以。若直接将工具插入制品与模具的间隙撬动,会损伤制品与模具,影响模具的使用寿命与产品的质量。

机械脱模:常用的机械脱模有:丝杆顶升法,牵引法和齐亚发,就是在模具上设置丝杆顶升装置。小型制品设一个就可以,制品较大的话可设多个,或者也可以用千斤顶顶升模具。牵引法,是利用卷扬机,吊车等来拉动制品或者模具,使之脱模。气压法,是将空气压缩机产生的压缩空气压入制品与模具的接触面,利用压缩空气的膨胀力使制品与模具脱开,这是最简单方便,效果最好的脱模方法,这种方法不论制品大小,阴模还是阳模均可运用,特别适用于无脱模锥度的筒体。

其它方法的选择

脱模的时候会遇到种种原因,有时会产生粘模,用常规方法不能脱模,这时就可以用其他方法来进行脱模。

用楔块:用木质楔块从制品与模具的缝隙插入用锤敲击使之脱开,鞋子常用多只,但不能用硬度大于比例刚的物体撬。

灌水:制品已局部脱开,还有部分粘结,这种情况下可往缝隙中灌水,在撬楔脱开即可,而且造型较深的制品,水的浮力有助于制品与模具脱开。

利用温差:把制品与模具一起搬到室外,在阳光下暴晒,玻璃钢导热慢,模具上的玻璃制品受热后先膨胀,产生内应力吗,在使用撬击的方法就容易脱开了。

切割剥离:如上面介绍的办法还不能脱开,就只能考虑剥离了。将制品切割成几部分剥开,来确保模具的完好

在脱模过程中有时经过上述处理后,可能还会出现脱模困难,可能会由以下原因来造成:

模具处理不够仔细,光泽度不够

脱模蜡漏涂或者涂蜡后没反复打磨

用脱模剂时,可能是脱模剂漏刷

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