产品制作步骤:
一，脱模蜡打处理：作用是封堵模具漆面细小微孔，形成脱模基层。
1.脱模蜡涂抹到棉麻布后，在模具表面均匀擦拭到位。
2.打完一遍蜡后4分钟左右（成膜时间和温度有关），用另一块干净的抹布擦拭至光亮。
3.重复上述1-2步骤3遍。
4.最后一遍，一定要等30分钟以上充分成膜后，再涂刷胶衣。
二，手刷胶衣：最为关键的一步。
1.固化剂添加量控制在1.5-2%
2.如胶衣粘度过大，可适量加入稀料5%以下进行稀释
3.分两次涂刷，每边控制在0.2毫米左右，总厚度控制在0.5毫米左右。两次涂刷间隔15分钟即可；注意：太厚容易开裂，太薄了会皱皮，影响外观度。
注意：室温状态下20多分钟开始凝胶，等待一个半小时后，手触胶衣面，沾手不粘胶状态下即可下步工序。
三：增强胶衣层：起到遮盖玻纤纹路，提高面面质量作用。
在胶衣背面整体先刷一遍亚什兰G102树脂，固化剂为2%即可，把表面毡铺到胶衣层面上，用毛刷把气泡赶出，注意不要有波皱，待固化后方可进行后续铺层，室温大概1小时即可。
注意：1.如果表面层固化后如有部分位置有发白起泡，可用工具凿开灌入亚什兰G102不饱和树脂修补，少量气泡可以忽视。
2.因为天气比较冷，加上玻璃基面凉，102不饱和聚酯树脂可以在加入固化剂之前添加1%促进剂加速固化，下边也是一样。
四，过渡层
两层300g短切毡连续糊制即可，建议过渡层稍作固化后再做下一步糊制，大概1小时即可。如果制品在厚度5mm之内，可以无需等待，连续糊制即可。
六，结构层
300g短切毡和400g方格布混搭连续糊制即可，记住一个要点，两层400g方格布不要相邻使用（如300+400+300+400都可以，00方格布不要相邻，因为布和布的粘结性不好）
七：产品的背面纹路
可以根据客户喜好来确定，有人喜欢400方格布纹路，或使用表面毡，再者就是玻纤毡的纹路也可，自己合设计下厚度，把想要的玻纤设计到最后一层即可。
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