做玻璃钢模具的第一步就是要先分模，这个步骤主要针对比较难生产或者比较大件的产品进行分片，可以根据模具的脱模难易程度来决定分成两片，三片或者更多片，但是建议分模尽量不要分太多片，要保证产品的完整性，在分模的过程中，主要考虑好你分出来的这一片模在生产的时候能否顺利的脱下来，最好的办法就是分完后闭上一只眼睛，看看你分出来的这一片，范围是不是在你的单眼视力范围之内，只要在你的单眼视力范围能看到，就可以顺利脱下来。分模的主要材料有胶片和泥，在泥膜上可采美工刀在泥上画上一条缝，然后用扑克牌插在里面，如果有硬质的成品模，可以用泥把第一片模围出来。
第二步就可以进行打蜡了，打蜡这个步骤是在硬质成品模种上必须要的，用赶紧的布把脱模蜡均匀的在模具上涂两道三遍，蜡可以选择102蜡、船牌蜡、8号蜡及66号蜡。接下来就可以进行第三步了，树脂的调配和玻纤的选用。模具可采用亚什兰G102船用树脂，此款树脂是一种预促进触变通用型邻苯不饱和树脂，不含蜡，粘度低，浸润性好，不流挂，施工方便，可节约树脂10%树脂中还需要加入钴水又名促进剂和固化剂也叫甲乙酮，树脂，钴水，固化剂的比例一般是（100:2-3:1-2）具体看当天的气温高温来定。然后就是铺毡，玻纤第一层可选用细毡，(可选用30g表面毡)，第二层选用粗毡，(可选用300g无碱短切毡或者450g无碱短切毡),第三层选用布状玻璃纤维，也叫方格布（可选用400g方格布或者600g方格布）。第四步就是刷胶衣啦。胶衣的基体是有颜色的树脂液体，主要是用在模具的表面，可采用喷或者刷都可以，一遍就可以的。第五步就是正式做玻璃钢模具了，在涂好脱模剂的模具上刷上胶衣后，等快干到用手指摸不沾手指的时候就可以铺第一层细毡即表面毡，然后在胶衣上刷一层树脂，这个可以根据你贴毡的速度看刷多宽，再拿一片毡放在刷上面，用毛刷轻轻的打，使树脂浸透纤维毡，在做第二片，后面的每一片，一定要和前面的一片接2-3公分的边，直到做好一层，一个模具一般大概需要3-5毫米厚，可以自己决定要做几层，最后一两层要做04布或者06布。
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