rm2000手糊玻璃钢模具制作指南

摘要 : 本文介绍了法国诺德RM2000/50模具树脂特性和手糊玻璃钢模具制作步骤。

关键词 :玻璃钢模具,玻璃钢模具制作,rm2000

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手糊玻璃钢模具操作指南

RM2000/50 是一种含有填料并预促进的不饱和聚酯树脂。其专门用于制作模具,可以在不同的厚度方面得到一个好的轮廓和尺寸稳定性。

rm2000手糊玻璃钢模具制作指南

优点和建议

1.模具在一天内即可完成,完全替代传统制模工艺需要一周的时间。

2.我们建议使用产品质量好的模具胶衣,它可以提供好的机械强度和耐化学性。

3.模具胶衣厚度必须在 0.6-0.8MM。

模具树脂 RM2000/50 的应用

1.使用之前先充分混合树脂。

2.为了获得最佳的固化结果,固化剂 MEKP-9 的添加量不低于1%。

3.为了获得模具树脂最佳的使用性能,我们建议在 18-25℃使用 RM2000/50。温度过低会影响树脂的低收缩性能,温度过高将使凝胶时间缩短。

手糊工艺

- 当模具胶衣变得有些粘时,将模具树脂涂在模具表面。这将有利于浸润玻纤。

- 铺敷一层 100G/M2 表面毡或两层 30G/M2 表面毡,用消泡辊消除气泡,建议使用诺德680乙烯基模具树脂。

rm2000手糊玻璃钢模具制作指南

以下部分用 RM2000/50 模具树脂

- 铺敷 6 层 300G/M2 或 4 层 450G/M2 无碱玻璃纤维短切毡以获得 3-4MM 的厚度。在铺敷每一层毡时用消泡辊消除气泡。

- 当树脂固化后铺层变成白色,一小时后可以开始下一个阶段得铺层(4-6 层)。

- 进行下一个阶段得铺层时,用 4 层 450G/M2 无碱短切毡。在铺敷每一层毡时用消泡辊消除气泡。树脂固化后铺层变成白色。

- 重复上述步骤进行铺层以达到所需厚度。

注意:在铺敷每层短切毡时避免将模具表面弄脏,否则会影响每层的粘结。

采用法国诺德RM2000/50模具材料制作的玻璃钢模具具有以下优势:

快速固化、快速制造模具;零收缩;降低模具成本;模具坚固耐用;使用普通 MEKP 固化剂进行固化。

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