手糊玻璃钢防腐管道对接案例

 一、管道对接前的准备工作

  1、将需要对接的管道端部表面清理,薄膜撕去,如有油污也需要清楚并干燥处理。 

  2、根据管道对接参数表裁剪合适宽度的表面毡、短切毡及方格布等材料。

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  二、管道对接过程中所需的工具及原料 

  工具:1、打磨机和砂轮片 2、手套、口罩  3、毛刷      4、压辊      5、树脂桶      6、水平尺      7、钢卷尺

  原料:1、短切毡      2、方格布      3、玻璃纤维纱      4、树脂      5、固化剂      6、促进剂

  三、管道对接的步骤 

  1、根据管道对接参数表在管道端部量取对接宽度的一半,对量取的这段管道外表面进行打磨处理,是表面粗糙,提高对接时候的粘结强度。

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  2、将管道端部打磨成坡面,尖端打磨至出现内衬层。

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  3、用毛刷将管道表面的粉尘清楚赶紧,将两端管道按实际要求角度对齐摆放好。

  4、将打磨过的管道外表和管道间对接面上填塞玻璃纤维纱至填平切口,再用毛刷涂刷上配置好的树脂。

手糊玻璃钢防腐管道对接案例

  5、按管道对接参数表进行对接口的结构层糊制。要求增强材料逐层铺放,每一层都需用树脂浸润,辊压气泡。如果铺层总厚度较厚时,需要分次完成,以避免引起分层,一般一次铺层不超过6层。铺层时如需要搭接,搭接宽度为2cm左右。

  6、先将打磨过的管道端部涂刷一边树脂,然后铺1层300g/㎡玻纤短切毡,用毛刷粘取树脂浸透玻纤,用压辊赶去气泡。

手糊玻璃钢防腐管道对接案例

  7、根据管道对接参数表,开始铺玻璃纤维布,铺一层,用毛滚筒粘取树脂浸透一层。

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  8、铺完4层玻璃纤维布后,铺一层300g/㎡毡,然后用压辊赶去气泡,等固化后再继续下面操作。

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  9、之前操作固化完全后,用角磨机对固化表面打磨,去除打磨产生的粉尘。

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  10、重复之前的铺贴玻璃纤维布的步骤直至完成管道对接参数表中的全部铺层(一次铺层不超过8层)。

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 四、管道对接的一般要求 

  所有接头的糊制必须防止雨水和灰尘,避免太阳直射。控制周围温度在20℃左右。在制作完成24小时内不能让接头受力。  

 五、树脂的配置

  树脂配方由生产厂家提供,在配置前,施工人员应根据当地的气温条件进行凝胶实验,确定树脂与引发剂、促进剂的配比。凝胶时间控制在25-45分钟为宜。以整个工作完成后30-60分钟固化为好。配置时,应先用秤称量或量杯准确量取树脂并加入促进剂(紫红色,环烷酸钴,英文名CoNap,加入量约为树脂重量的1-4%),搅拌均匀,在树脂将要适用时再加入引发剂(无色,过氧化甲乙酮,英文名MEKP,加入量约为树脂重量的1-4%)。为了防止树脂提前固化,可分多次配制。重要注意:严禁将引发剂与促进剂直接混合,否则将可能发生燃烧,甚至爆炸。引发剂与促进剂在运输、贮存及搬运时,应分离开来,并通风、避光,否则也易发生火灾事故。