做重防腐的槽子需要注意的问题

冶炼铜、铝等金属、电镀、金属表面处理行业会涉及到很多酸性溶液槽子,遇到较多的是:搅拌槽、电解槽(电镀行业叫电镀槽)、浸泡槽、溢流槽、废液储槽、浓酸的高位储槽等等。以下分重点一一分析。

搅拌槽,顾名思义,不止涉及到腐蚀介质了,还有液体冲刷、颗粒状小东东的冲刷产生的摩擦,有时还涉及到局部高温(大于120度,如硫酸和水混合时,放热)。搅拌槽盒其他的槽子不能同等对待,需要考虑到耐磨和冲刷,因此要么就用钛金属整体作或钛金属衬里釜。如果要采用树脂防腐的话,大部分情况下也是采用砖板内衬,尤其是底部位置。采用玻璃钢的话,必须加大厚度。

做重防腐的槽子需要注意的问题

高浓度酸高位槽,热塑性材料、金属材料、玻璃钢的都有。

废液槽,聚酯玻璃钢、乙烯基玻璃钢、呋喃玻璃钢的都有,相对来说近年来,乙烯基的玻璃钢(内衬的结构层采用不饱和树脂)用的更多。

溢流槽一般都是整体玻璃钢的,乙烯基用的较多,双酚A型不饱和也用的不少。

浸泡槽的温度相对较高,90度以上,不饱和聚酯树脂玻璃钢内衬、环氧树脂玻璃钢内衬时解决不了的,可选用的有机材料内衬有:乙烯基树脂玻璃钢内衬、乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥、酚醛胶泥砌耐酸砖、呋喃胶泥砌耐酸砖等。成本来讲:胶泥内衬最低,但同时性能又能有足够保证。

电解槽是使用树脂防腐最多的地方,这里着重分析。目前国内的电解槽95%以上是内衬型的,整体型的还是少数(初次一次性投资较大),在国外,新建项目电解槽和老项目改造,绝大部分都已经在使用整体型电解槽了,国内马上做到还有一定困难。

A、内衬型电解槽的内衬树脂防腐材料主要有:玻璃钢、耐蚀块材、热塑性塑料。

1、热塑性材料内衬,加工方便(主要指的是在制作外壳混泥土时就将热塑性塑料附着加工在一起,要是在混泥土成型后再去做热塑性塑料的内衬,那加工难度大了很多),成本低。缺点高温下易变性易老化。

2、砖板内衬常用花岗岩、铸石板、耐酸砖、耐酸陶瓷板材,使用乙烯基、环氧等热塑性树脂的胶泥勾缝粘结,有时还需要做隔离层。优点:耐磨性更好,修补周期更长;缺点:成本高,制作维修麻烦。

3、玻璃钢内衬的占到目前市场上的九成以上。主要的树脂用到:乙烯基、环氧、改性呋喃、不饱和、酚醛。其中乙烯基目前是市场的主流。性价比、耐腐蚀性、粘结性能等综合性能是目前热固性树脂中最佳的。当然也有缺点:抗冲击不足,韧性不足。

B、整体型的电解槽的树脂防腐主要材料有:乙烯基酯树脂(绿洲复材乙烯基树脂VER-1、VER-2等)、呋喃树脂。另外还有聚乙烯整体槽、聚氯乙烯整体电解槽、水玻璃混泥土电解槽。目前市场的整体电解槽相对来说工艺成熟的有:乙烯基酯树脂聚合物混泥土整体电解槽、呋喃树脂混泥土整体电解槽、PVC整体电解槽。整体聚合物混泥土电解槽一次投入成本要比前面的内衬型高很多。

呋喃树脂整体电解槽近年来有所进展,但是限于呋喃树脂固化剂为酸性物质,不可使用碱性填料,而目前大部分的填料,尤其是粉料都是碱性的,因此现在呋喃树脂混泥土整体电解槽这个方向,努力的人已经越来越少了。

乙烯基树脂聚合物混泥土整体电解槽,是目前国内新上项目,去尝试的主流方向。江西铜业、云南铜业、还是白银和金川那边的冶炼厂,都是往这个方向做一些尝试。

热固性树脂混泥土整体电解槽的成型工艺技术上面的难点:无论是呋喃,还是乙烯基树脂也好,固化放热,收缩都是避免不了的。添加沙石等其他无机填料,可以降低整体收缩,但是一次性做的太大太厚,也还是有很大问题的。因此这需要树脂厂家和成型厂家一起来解决。树脂厂家:降低树脂固化放热和收缩;成型厂家:合适的工艺,如多次浇注而非一次性浇注、增加其中的网格、热塑性材料、加强筋等其他措施。国内专利已经出现了很多此类实用新型发明了。